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东莞市沃捷五金制品有限公司成立于2010年，专业从事CNC精密加工，USB铝合金外壳加工，生产制造USB铝合金外壳、数据线金属外壳、HDMI铝合金外壳、锌合金外壳、移动电源外壳、北斗系列GPS外壳等消费五金外壳加工。欢迎您的来电！

铝料在冲压生产时要做到以下几点:

1.要想将铝件冲压做好，深圳*USB铝外壳，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿，模具上下都必须清理干净，无杂物。

2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。

3.铝件较易发热，并积压在一起变硬，*USB铝外壳，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热，又可顺利疏通落料)再冲压。

4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑产品永保干净无杂物，减少**伤，发现**伤必须将模具**伤问题点找出并解决才可继续生产。

5.推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。

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铝合金外壳的加工技术是怎样的？

　　精密压铸技术

　　铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中，惠州*USB铝外壳，在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。

　　目前，国内外工业应用的半固态金属铸造主要是指触变铸造，在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法，成形后工件强度高，*USB铝外壳，且能实现复杂形状的一次成形。利用它可以实现大批量生产各种无切削或较少切削的零件，减少零件数量。

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铝合金外壳的加工技术是怎样的？

　　1、内高压成形技术

　　内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术，并且是目前国际上的一个研究*。各种连接件根据其结构特点，既可以用内高压成形法一次成形，也可先用一般挤压方法制成型材，然后用内高压成形法矫形，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。

　　由于内高压成形性能优良，设计的自由度大，一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件，因此避免了焊接产生的扭曲和变形，具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为：减轻质量、节约材料。