东莞市沃捷五金制品有限公司成立于2010年,专业从事CNC精密加工,USB铝合金外壳加工,生产制造USB铝合金外壳、数据线金属外壳、HDMI铝合金外壳、锌合金外壳、移动电源外壳、北斗系列GPS外壳等消费五金外壳加工。欢迎您的来电!
电脑锣加工铝合金表面处理有哪些
①表面粗糙度表面粗糙度是指加工表面的微观几何形状误差。在图5—8(a)中,R。表示粗糙度轮廓算术平均偏差。表面粗糙度通常是由机械加工中切削刀具的运动轨迹所形成,深圳cnc铝合金加工,其波长与波高的比值一般小于50。
②表面波度 表面渡度是介于宏观几何形状误差(△*)与微观几何形状误差(即粗糙度)之间的周期性几何形状误差。在图5 8(b)中,A表示波度的高度。表面波度通常是由加工过程中工艺系统的低频振动所造成,其被长与波高的比值一般为50~l∞0。
东莞市沃捷五金制品有限公司成立于2010年,专业从事CNC精密加工,东莞cnc铝合金加工,USB铝合金外壳加工,生产制造USB铝合金外壳、数据线金属外壳、HDMI铝合金外壳、锌合金外壳、移动电源外壳、北斗系列GPS外壳等消费五金外壳加工。欢迎您的来电!
什么是半精CNC加工工艺?
由于精CNC加工刀具直径为8mm,因此半精CNC加工较a小刀具直径确定为10mm或8mm,CNC加工余量为0.1mm。这里我们也比较了传统的半精CNC加工工艺和基于IPW半精CNC加工工艺。传统的半精CNC加工工艺主要是逐步减小刀具直径,以达到逐步减小CNC加工余量的目的。编制数控CNC加工程序时用粗CNC加工后的轮廓重新作为编程与定位对刀的依据,编制程序花费时间较长,同时考虑到粗CNC加工刀具直径为16mm,cnc铝合金加工,一般先采用直径为12mm平刀等高铣的数控CNC加工工艺进行CNC加工,具体参数为:侧面CNC加工余量0.45mm,常平cnc铝合金加工,底面CNC加工余量0.15mm,每层切深0.4mm;CNC加工工时为:224.2min。然后采用l0mm球刀等高铣的数控CNC加工工艺进行*二次CNC加工,具体参数为:侧面CNC加工余量0.1mm,底面CNC加工余量0.1mm,每层切深0.3mm;CNC加工工时为:284.1min。总CNC加工工时为508.3min基于IPW的半精CNC加工类似于基于IPW的粗CNC加工工艺,即利用16mm平刀型腔铣粗CNC加工程序生成一个IPW,然后基于此IPW,直接采用8mm平刀进行型腔铣CNC加工。侧面CNC加工余量和底部CNC加工余量均为0.1mm,每层切削深度为0.25mm,总CNC加工工时为391.2min。
两种工艺对比如表1所示,可以看出基于IPW的半精CNC加工可缩短数控CNC加工工时,而且基千IPWCNC加工的圆角都达到R4mm,为后续的精CNC加工留下了更小的圆角CNC加工余量。